An éadaigh a úsáidtear go coitiantafabraic fíodóireachtan loom i bhfoirm tointeála, ina bhfuil an snáth déanta trí tuislithe domhanfhad agus domhanleithead. Go ginearálta tá trí chatagóir árasán, twill agus satin ag a eagraíocht, agus a n-eagraíocht athraitheach (sa ré nua-aimseartha, mar gheall ar chur i bhfeidhm loom saor ó shuttle, ní úsáideann fíodóireacht fabraicí den sórt sin foirm tointeála, ach tá an fabraic fós. fíodóireacht shuttle). Ón chomhpháirt d'fhabraic cadáis, fabraic síoda, fabraic olann, fabraic línéadaigh, fabraic snáithíní ceimiceacha agus a gcuid fabraicí cumaisc agus fite, úsáid fabraicí fite in éadaí cibé acu ar éagsúlacht nó i gceannas ar chainníocht táirgthe. Mar gheall ar na difríochtaí sa stíl, teicneolaíocht, stíl agus fachtóirí eile, tá difríochtaí móra sa phróiseas próiseála agus modhanna próisis. Seo a leanas an t-eolas bunúsach maidir le próiseáil éadaigh fite ginearálta.
(1) Próiseas táirgthe éadaí fite
Ábhair dromchla isteach sa teicneolaíocht iniúchta mhonarcha, gearradh agus fuála cnaipe keyhole, iarnáil éadaigh iniúchta stórála pacáistiú nó loingsiú.
Tar éis don fhabraic dul isteach sa mhonarcha, ba cheart an comhaireamh cainníochta agus an chuma agus an caighdeán inmheánach a sheiceáil. Ní féidir iad a chur i bhfeidhm ach amháin nuair a chomhlíonann siad na ceanglais táirgthe. Roimh an olltáirgeadh, ba cheart ullmhúchán teicniúil a dhéanamh ar dtús, lena n-áirítear foirmiú bileog próiseas, pláta samplach agus táirgeadh éadaigh samplach. Ní féidir leis an éadaigh samplach dul isteach sa chéad phróiseas táirgthe eile ach amháin tar éis don chustaiméir a bheith deimhnithe. Déantar na fabraicí a ghearradh agus a fhuaite i dtáirgí leathchríochnaithe. Tar éis roinnt fabraicí tointeála a dhéanamh i dtáirgí leathchríochnaithe, de réir riachtanais an phróisis speisialta, ní mór iad a shórtáil agus a phróiseáil, mar shampla níocháin éadaigh, níocháin gaineamh éadaigh, próiseáil éifeacht casadh, etc., agus ar deireadh, tríd an bpróiseas cúnta agus próiseas críochnaithe, agus ansin pacáistithe agus stóráilte tar éis an t-iniúchadh a rith.
(2) Cuspóir agus ceanglais iniúchta fabraice
Is cuid thábhachtach é cáilíocht na bhfabraic mhaith chun cáilíocht táirgí críochnaithe a rialú. Is féidir le hiniúchadh agus cinneadh na fabraice atá ag teacht isteach feabhas a chur go héifeachtach ar ráta cáilíochta éadaí.
Áirítear le cigireacht fabraice cáilíocht cuma agus cáilíocht inmheánach araon. Is é príomh-chuma na fabraice ná an bhfuil damáiste, stains, lochtanna fíodóireachta, difríocht dath agus mar sin de. Ba cheart don fabraic níocháin gaineamh aird a thabhairt freisin ar cibé an bhfuil bóthar gaineamh, séala fillte marbh, crack agus lochtanna níocháin gaineamh eile. Ba cheart na lochtanna a dhéanann difear don chuma a mharcáil le marcanna san iniúchadh agus iad a sheachaint nuair a bhíonn siad ag gearradh.
Áirítear ar chaighdeán istigh na fabraice go príomha crapadh, fastness dath agus meáchan (m, ounce) trí ábhar. Le linn na samplála iniúchta, ba cheart samplaí ionadaíocha de chineálacha éagsúla agus dathanna éagsúla a ghearradh le haghaidh tástála chun cruinneas na sonraí a chinntiú.
Ag an am céanna, ba cheart iniúchadh a dhéanamh freisin ar na hábhair chúnta atá ag dul isteach sa mhonarcha, mar shampla ráta crapadh an chreasa leaisteacha, fastness greamaitheachta an líneáil ghreamaitheach, méid réidh an zipper, etc. Na hábhair chúnta nach féidir leis na ceanglais a chomhlíonadh. ní chuirfear i ngníomh.
(3) Príomh-sreabhadh oibre an ullmhúcháin theicniúil
Roimh olltáirgeadh, ba cheart don phearsanra teicniúil jab maith ullmhúcháin theicniúil a dhéanamh ar dtús roimh olltáirgeadh. Tá trí ábhar san ullmhúchán teicniúil: leathán próisis, déanamh samplaí páipéir agus déanamh samplach ball éadaigh. Is modh tábhachtach é ullmhúchán teicniúil chun olltáirgeadh réidh agus an táirge deiridh a chinntiú chun freastal ar riachtanais an chustaiméara.
Is treoirdhoiciméad é an leathán próisis maidir le próiseáil éadaí. Cuireann sé ceanglais mhionsonraithe ar aghaidh maidir le sonraíochtaí, fuála, iarnáil, críochnú agus pacáistiú, etc., agus soiléiríonn sé freisin na sonraí ar nós comhlonnú gabhálais éadaigh agus dlús rianta fuála, féach Tábla 1-1. Ba cheart gach próiseas sa phróiseáil éadaigh a dhéanamh go docht de réir riachtanais an bhileog phróisis.
Éilíonn táirgeadh samplach méid cruinn agus sonraíochtaí iomlána. Comhthreomhar línte contour na gcodanna ábhartha go cruinn. Ba cheart an uimhir éadaí, cuid, sonraíocht, treo glais síoda agus ceanglais cháilíochta a mharcáil ar an sampla, agus ba cheart an tséala ilchodach samplach a stampáil ar an áit splicing ábhartha.
Tar éis an bhileog próiseas agus foirmiú samplach a bheith críochnaithe, is féidir éadaí samplach bhaisc bheaga a tháirgeadh, agus is féidir an neamhréiteach a cheartú in am de réir riachtanais na gcustaiméirí agus an phróisis, agus is féidir na deacrachtaí próiseas a réiteach, mar sin de. gur féidir an oibríocht sreafa mais a dhéanamh go réidh. Tá an sampla tar éis éirí mar cheann de na boinn iniúchta tábhachtacha tar éis an chustaiméara.
(4) Riachtanais phróiseas gearrtha
Sula ndéantar é a ghearradh, ba cheart dúinn an líníocht urscaoilte a tharraingt de réir an tsampla. Is é "iomlán, réasúnta agus coigilt" an bunphrionsabal maidir le scaoileadh. Is iad seo a leanas na príomhriachtanais phróisis sa phróiseas gearrtha:
(1) Glan an chainníocht ag an bpointe ama tarraingthe, agus aird a thabhairt ar na lochtanna a sheachaint.
(2) Ba chóir go ndéanfaí baisceanna éagsúla fabraicí nite le gaineamh nó ruaimniú a ghearradh i mbaisceanna chun feiniméan na difríochta dath a chosc ar an éadaí céanna. Chun difríocht datha a bheith ann i bhfabraic leis an urscaoileadh difríochta dath.
(3) Agus ábhair á n-urscaoileadh, tabhair aird ar cibé an gcomhlíonann snáitheanna síoda na fabraice agus treo na snáitheanna éadaigh ceanglais an phróisis. Maidir leis an bhfabraic veilbhit (cosúil le veilbhit, veilbhit, corduroy, etc.), níor chóir na hábhair a urscaoileadh ar ais, ar shlí eile beidh tionchar ag doimhneacht an dath éadaí.
(4) Maidir leis an bhfabraic plaid, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar ailíniú agus suíomh na mbarraí i ngach ciseal, ionas go gcinnteofar comhleanúnachas agus siméadracht na mbarraí ar an éadaí.
(5) Éilíonn gearradh gearradh cruinn, agus línte díreacha agus mín. Níor chóir go mbeadh an pábháil ró-tiubh, agus níl na sraitheanna uachtaracha agus íochtaracha den fhabraic ró-ghearr.
(6) Gearr an scian de réir an marc sampla.
(7) Ba chóir aird a thabhairt gan tionchar a imirt ar chuma an éadaigh nuair a bhíonn an marcáil poll cón á úsáid. Tar éis a ghearradh, ba cheart an t-iniúchadh cainníochta agus táibléad a chomhaireamh, agus a chuachta de réir na sonraíochtaí éadaí, agus uimhir fhormhuiniú an ticéid, na codanna agus na sonraíochtaí ceangailte.
(5) Is é fuála agus fuála an próiseas lárnach depróiseáil éadaigh. Is féidir fuála éadaigh a roinnt ina fuála meaisín agus ina fuála láimhe de réir na stíle agus na ceardaíochta. Sa phróiseas fuála agus próiseála de shreabhadh na hoibríochta a chur i bhfeidhm.
Tá cur i bhfeidhm líneáil ghreamaitheach i bpróiseáil éadaí níos coitianta, is é an ról atá aige ná an próiseas fuála a shimpliú, cáilíocht éadaí a dhéanamh aonfhoirmeach, dífhoirmiú agus wrinkle a chosc, agus ról áirithe a imirt sa samhaltú éadaí. Ba cheart a chineálacha fabraicí neamhfhite, fabraicí fite, éadaí cniotáilte mar an éadach bonn, úsáid líneáil ghreamaitheach a roghnú de réir na fabraice éadaí agus na codanna, agus an t-am, an teocht agus an brú a thuiscint go cruinn, ionas go mbainfear amach torthaí níos fearr. .
I bpróiseáil éadaí fite, tá na stitches ceangailte de réir dlí áirithe chun snáithe daingean agus álainn a fhoirmiú.
Is féidir an rian a achoimriú sna ceithre chineál seo a leanas:
1. Rian teaghrán an tslabhra Tá rian na téad sreang déanta as comhuaim amháin nó dhó. A uaim amháin. Is é an buntáiste a bhaineann leis ná go bhfuil an méid línte a úsáidtear i fad an aonaid beag, ach is é an míbhuntáiste go dtarlóidh scaoileadh glas imeall nuair a bhíonn an slabhra slabhra briste. Tugtar seam slabhra dúbailte ar an snáithe uaim dhúbailte, atá déanta as sreangán líne snáthaidí agus crúca, tá a elasticity agus neart níos fearr ná an snáithe glasála, agus ní éasca a scaipeadh ag an am céanna. Is minic a úsáidtear rian líne slabhra aon-líne sa hem jacket, seam bríste, ceann báirse seaicéad oireann, etc. Is minic a úsáidtear rian líne slabhra dúbailte i uaim an imeall seam, an seam cúil agus seam taobh na pants, an crios leaisteacha agus páirteanna eile le stráice níos mó agus fórsa láidir.
2. Tá an rian líne glasála, ar a dtugtar an rian uaim tointeála freisin, idirnasctha ag dhá uaim sa seam. Tá an cruth céanna ag dhá chríoch an uaim, agus tá a shíneadh agus a elasticity bocht, ach tá an uaim uachtarach agus níos ísle gar. Is é an rian uaim ghlais líneach an rian uaim uaim is coitianta, a úsáidtear go minic le haghaidh uaim dhá phíosa ábhar uaim. Den sórt sin mar imeall fuála, sábháil fuála, bagáil agus mar sin de.
3. Is é an rian uaim wrap snáithe a leagtar ar imeall an seam le sraith de comhuaimeanna.De réir líon na rianta uaim (singil seam uaim, seam uaim dúbailte ... Sé seam wrap seam). Is é an saintréith atá aige ná imeall an ábhair fuála a bheith fillte, ról a imirt chun imeall na fabraice a chosc. Nuair a bhíonn an seam stráice, is féidir go mbeadh méid áirithe aistrithe frithpháirteach idir an líne dromchla agus an líne bun, agus mar sin tá elasticity an seam níos fearr, agus mar sin úsáidtear go forleathan é in imeall na fabraice. Is iad seams trí-sreang agus ceithre sreang na héadaí fite is coitianta a úsáidtear. Tá seams cúig shreang agus sé-líne, ar a dtugtar “rianta ilchodacha” freisin, comhdhéanta de shíoga dhá líne le seams trí líne nó ceithre shreang. Is é an tréith is mó ná an neart mór, is féidir a chomhcheangal agus a fillte ag an am céanna, ionas go bhfeabhsófar dlús na rianta fuála agus éifeachtacht táirgthe na fuála.
4. Tá an rian suture déanta as níos mó ná dhá shnáthaid agus snáithe crúcaí cuartha trína chéile, agus uaireanta cuirtear snáitheanna maisiúla amháin nó dhó ar an tosaigh. Is iad na saintréithe an rian uaim láidir, teanntachta maith, seam réidh, i gcásanna áirithe (cosúil le fuála seam) is féidir ról a imirt freisin chun cosc a chur ar imeall na fabraice.
Léirítear foirm na fuála bunúsacha i bhFíor 1-13. Chomh maith le fuála bunúsacha, tá modhanna próiseála ann freisin cosúil le bróidnéireacht fillte agus éadach de réir riachtanais stíl agus teicneolaíochta. Ba cheart go gcuirfeadh rogha dlús rian snáthaide, snáithe agus snáthaide i fuála éadaigh fite san áireamh riachtanais uigeacht agus próiseas an fhabraic éadaigh.
Is féidir snáthaidí a rangú de réir “cineál agus uimhir”. De réir an chruth, is féidir stitches a roinnt i gcineál S, J, B, U, Y, a fhreagraíonn do fabraicí éagsúla, faoi seach ag baint úsáide as an gcineál snáthaide cuí.
Déantar idirdhealú a dhéanamh ar thiús na stitches a úsáidtear sa tSín ag an líon, agus déantar méid an tiús níos tiús agus níos tiús le méadú ar an líon. Is gnách go mbíonn na stitches a úsáidtear i bpróiseáil éadaigh idir 7 agus 18, agus úsáideann fabraicí éadaí éagsúla greamanna éagsúla de thiús éagsúla.
I bprionsabal, ba cheart go mbeadh an uigeacht agus an dath céanna ag roghnú na greamanna leis an bhfabraic éadaigh (go háirithe le haghaidh dearadh maisiúil). I measc na n-uathacha go ginearálta tá snáithe síoda, snáithe cadáis, snáithe cadáis / poileistear, snáithe poileistear, etc. Nuair a roghnaíonn tú stitches, ba cheart dúinn aird a thabhairt freisin ar chaighdeán na stitches, mar shampla fastness dath, crapadh, neart fastness agus mar sin de. Úsáidfear uaim caighdeánach do gach fabraic.
Is é dlús rian an tsnáthaid ná dlús chos an tsnáthaid, a mheastar de réir líon na n-uaimeanna laistigh de 3cm ar dhromchla an éadach, agus is féidir é a chur in iúl freisin de réir líon na bpoll bioráin san éadach 3cm. Dlús rian snáthaide caighdeánach i bpróiseáil éadaí fite.
Éilíonn fuála éadaí ar an iomlán néata agus álainn, ní féidir le neamhshiméadracht, cam, sceitheadh, seam mícheart agus feiniméin eile a bheith le feiceáil. Sa fuála, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar phatrún an splicing, agus an siméadracht. Beidh an uaim aonfhoirmeach agus díreach, réidh agus réidh; tá tadhlaí an dromchla éadaí cothrom gan wrinkles agus fillte beag; tá an uaim i riocht maith, gan líne briste, líne ar snámh, agus ní dhéanfar páirteanna tábhachtacha cosúil le tip collar a shreangú.
(6) búcla ingne poll eochrach
De ghnáth déanann meaisín poll glas agus búcla ingne in éadaí. Tá búcla súl roinnte ina pholl árasán agus poll súl de réir a chruth, ar a dtugtar go coitianta poll codlata agus poll súl colm.
Úsáidtear súile díreach go forleathan i léinte, sciortaí, pants agus táirgí ábhar éadaí tanaí eile.
Úsáidtear súile an Fhionnuisce den chuid is mó i seaicéid, oireann agus fabraicí tiubh eile ar an gcatagóir cóta.
Ba chóir go gcuirfeadh poll glas aird ar na pointí seo a leanas:
(1) Cibé an bhfuil an seasamh cingulate ceart.
(2) Cibé an bhfuil méid an tsúil cnaipe a mheaitseáil le méid agus tiús an cnaipe.
(3) Cibé an bhfuil an oscailt buttonhole gearrtha go maith.
(4) a bheith stráice (leaisteacha) nó ábhar éadaí an-tanaí, chun smaoineamh ar úsáid an poll glas sa chiseal istigh de atreisiú éadach. Ba cheart go gcomhfhreagródh fuála an chnaipe le seasamh an buttingpoint, ar shlí eile ní bheidh an cnaipe ina chúis le saobhadh agus sceabhadh ar shuíomh an chnaipe. Ba chóir aird a thabhairt freisin ar cibé an bhfuil méid agus neart na líne stáplacha go leor chun an cnaipe a chosc ó titim amach, agus cibé an bhfuil líon na búcla ar an éadaí fabraic tiubh leordhóthanach.
(Seacht) go minic úsáideann daoine te "trí phointe fuála seacht bpointe te" chun coigeartú láidir te próiseas tábhachtach i bpróiseáil éadaí.
Tá trí phríomhfheidhm ag an iarnáil:
(1) Bain wrinkles na héadaí trí spraeáil agus iarnáil, agus tóg na scoilteanna cothrom.
(2) Tar éis cóireála múnlaithe te, déan an chuma éadaí cothrom, pleated, línte díreacha.
(3) Bain úsáid as na scileanna iarnála "filleadh" agus "tarraingt" chun crapadh an tsnáithín agus dlús agus treo na heagraíochta fabraic fabraice a athrú go cuí, cruth tríthoiseach éadaí a mhúnlú, a oiriúnú do riachtanais an chorp daonna. cruth agus staid gníomhaíochta, ionas go mbeidh an éadaí a bhaint amach chun críche cuma álainn agus compordach ag caitheamh.
Is iad na ceithre ghné bhunúsacha a théann i bhfeidhm ar iarnáil na fabraice ná: teocht, taise, brú agus am. Is é an teocht iarnála an príomhfhachtóir a dhéanann difear don éifeacht iarnála. Is í an phríomhfhadhb a bhaineann le gléasadh ná teocht iarnála fabraicí éagsúla a thuiscint. Tá an teocht iarnála ró-íseal chun an éifeacht iarnála a bhaint amach; déanfaidh an teocht iarnála damáiste.
Tá fachtóirí éagsúla ag teocht iarnála gach cineál snáithín, fiú de réir an ama teagmhála, luas ag gluaiseacht, brú iarnála, cibé an bhfuil leapachas, tiús leapa agus taise.
Ba cheart na feiniméin seo a leanas a sheachaint san iarnáil:
(1) Aurora agus a dhó ar dhromchla an éadaigh.
(2) D'fhág dromchla an éadaí ripples beaga agus wrinkles agus lochtanna te eile.
(3) Tá sceitheadh agus páirteanna te.
(8) Cigireacht éadaigh
Ba cheart go n-éireodh le hiniúchadh éadaí tríd an bpróiseas próiseála iomlán de ghearradh, fuála, búcla poll eochrach, críochnú agus iarnáil. Roimh an bpacáistiú agus an stóráil, ba cheart na táirgí críochnaithe a iniúchadh go hiomlán freisin chun cáilíocht na dtáirgí a chinntiú.
Áirítear ar phríomhábhair an iniúchta táirge críochnaithe:
(1) Cibé an bhfuil an stíl mar an gcéanna leis an sampla daingnithe.
(2) Cibé an gcomhlíonann an méid agus na sonraíochtaí ceanglais an bhileog phróisis agus an éadaí samplach.
(3) Cibé an bhfuil an uaim ceart, agus an bhfuil an fuála éadaí néata agus cothrom.
(4) seiceáil an éadaí na fabraice stiall cibé an bhfuil an péire ceart.
(5) cibé an bhfuil an síoda fabraic wisp ceart, cibé an bhfuil aon lochtanna ar an bhfabraic, ola ann.
(6) Cibé an bhfuil fadhb difríocht dath san éadaí céanna.
(7) Cibé an bhfuil an iarnáil go maith.
(8) Cibé an bhfuil an líneáil nascáil daingean, agus an bhfuil feiniméan insíothlú gliú ann.
(9) Cibé an bhfuil an ceann sreinge deisithe.
(10) Cibé an bhfuil na gabhálais éadaí iomlán.
(11) Cibé an bhfuil an marc méide, an marc níocháin agus an trádmharc ar an éadaí comhsheasmhach le hábhar na n-earraí iarbhír, agus an bhfuil an suíomh ceart.
(12) Cibé an bhfuil cruth foriomlán an éadaí go maith.
(13) Cibé an gcomhlíonann an pacáistiú na ceanglais.
(9) Pacáistiú agus stóráil
Is féidir an pacáistiú éadaí a roinnt ina dhá chineál crochta agus pacála, a roinntear go ginearálta i bpacáistiú inmheánach agus pacáistiú seachtrach.
Tagraíonn pacáistiú istigh le píosa amháin nó níos mó éadaí isteach i mála rubair. Ba cheart go mbeadh uimhir íocaíochta agus méid na n-éadaí comhsheasmhach leo siúd atá marcáilte ar an mála rubair, agus ba chóir go mbeadh an pacáistiú réidh agus álainn. Ba chóir roinnt stíleanna speisialta éadaí a phacáistiú le cóireáil speisialta, mar shampla éadaí casta a phacáistiú i bhfoirm wrung, chun a stíl styling a choinneáil.
De ghnáth déantar an pacáiste seachtrach a phacáil i gcartáin, de réir riachtanais an chustaiméara nó treoracha bileog próisis. Is éard atá i bhfoirm pacáistithe i gcoitinne cód measctha dath measctha, cód neamhspleách dath aonair, cód measctha dath aonair, cód neamhspleách dath measctha ceithre chineál. Nuair a bhíonn tú ag pacáil, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar an gcainníocht iomlán agus ar an dath cruinn agus ar chomhlonnú méid. Scuab an marc bosca ar an mbosca seachtrach, rud a léiríonn an custaiméir, an calafort loingseoireachta, an uimhir bhosca, an chainníocht, an tionscnamh, etc., agus tá an t-ábhar comhsheasmhach leis na hearraí iarbhír.
Am postála: Bealtaine-25-2024
