An t-éadach a úsáidtear go coitiantafabraic fíodóireachtaIs é an seol i bhfoirm tointeála é, ina ndéantar an snáth a fhoirmiú trí chéimniú domhanfhaid agus domhanleithid. De ghnáth, tá trí chatagóir ann: cothrom, twill agus satin, agus tá a n-eagrú ag athrú (i ré nua-aimseartha, mar gheall ar úsáid seol gan tointeáil, ní úsáidtear foirm tointeála i bhfíodóireacht na bhfabraicí seo, ach is fíodóireacht tointeála í an fhabraic fós). Ó chomhpháirteanna fabraice cadáis, fabraice síoda, fabraice olann, fabraice línéadaigh, fabraice snáithíní ceimiceacha agus a bhfabraicí measctha agus fite, úsáidtear fabraicí fite in éadaí cibé acu i réimse nó i gcainníocht táirgthe. Mar gheall ar na difríochtaí i stíl, i dteicneolaíocht, i stíl agus i bhfachtóirí eile, tá difríochtaí móra sa phróiseas próiseála agus sna modhanna próiseála. Seo a leanas an t-eolas bunúsach maidir le próiseáil ghinearálta éadaí fite.
(1) Próiseas táirgthe éadaí fite
Ábhair dhromchla isteach sa teicneolaíocht cigireachta monarchan, gearradh agus fuáil cnaipe eochrach, iarnáil cigireachta éadaigh, stóráil nó loingsiú pacáistithe.
Tar éis don fhabraic dul isteach sa mhonarcha, ba cheart an líon cainníochta agus an chuma agus an cháilíocht inmheánach a sheiceáil. Ní féidir iad a chur i bhfeidhm ach amháin nuair a chomhlíonann siad na ceanglais táirgthe. Sula ndéantar an táirgeadh mais, ba cheart ullmhúchán teicniúil a dhéanamh ar dtús, lena n-áirítear foirmiú an bhileog phróisis, an phláta samplach agus táirgeadh an tsampla éadaigh. Ní féidir leis an sampla éadaigh dul isteach sa chéad phróiseas táirgthe eile ach amháin tar éis don chustaiméir é a dheimhniú. Gearrtar agus fuaitear na fabraicí i dtáirgí leathchríochnaithe. Tar éis roinnt fabraicí tointeála a dhéanamh ina dtáirgí leathchríochnaithe, de réir na gceanglas próisis speisialta, ní mór iad a shórtáil agus a phróiseáil, amhail níochán éadaí, níochán gaineamh éadaí, próiseáil éifeacht casta, srl., agus ar deireadh, tríd an bpróiseas cúnta agus an próiseas críochnaithe, agus ansin pacáistiú agus stóráil tar éis an chigireacht a rith.
(2) Cuspóir agus ceanglais maidir le hiniúchadh fabraice
Is cuid thábhachtach de rialú cáilíochta táirgí críochnaithe cáilíocht fabraicí maithe. Is féidir le cigireacht agus cinneadh an fhabraic atá ag teacht isteach feabhas éifeachtach a chur ar cháilíocht éadaí.
Áirítear cáilíocht an chuma agus an cháilíocht inmheánach araon i gcigireacht fabraice. Is é príomh-chuma an fhaibric ná an bhfuil damáiste, stains, lochtanna fíodóireachta, difríocht datha agus mar sin de ann. Ba cheart don fhabraic níocháin gainimh aird a thabhairt freisin ar cibé an bhfuil lochtanna gainimh bóthair, séala fillte marbh, scoilteanna agus lochtanna níocháin gainimh eile ann. Ba cheart na lochtanna a théann i bhfeidhm ar an gcuma a mharcáil le marcanna san iniúchadh agus a sheachaint agus iad á ngearradh.
Áirítear ar cháilíocht inmheánach an fhabraice crapadh, buanseasmhacht datha agus meáchan (m, unsa) trí ábhar den chuid is mó. Le linn an tsamplála cigireachta, ba cheart samplaí ionadaíocha de chineálacha éagsúla agus dathanna éagsúla a ghearradh le haghaidh tástála chun cruinneas na sonraí a chinntiú.
Ag an am céanna, ba cheart na hábhair chúnta atá ag teacht isteach sa mhonarcha a iniúchadh freisin, amhail ráta crapadh an chreasa leaisteach, luas greamaitheachta an líneála ghreamaitheach, leibhéal réidhe an zipper, srl. Ní chuirfear na hábhair chúnta nach féidir leo na ceanglais a chomhlíonadh i bhfeidhm.
(3) Príomhshreabhadh oibre an ullmhúcháin theicniúil
Roimh an táirgeadh mais, ba cheart don phearsanra teicniúil jab maith ullmhúcháin theicniúil a dhéanamh ar dtús roimh an táirgeadh mais. Cuimsíonn an ullmhúchán teicniúil trí ábhar: bileog phróisis, déanamh sampla páipéir agus déanamh sampla éadaigh. Is bealach tábhachtach é an t-ullmhúchán teicniúil chun a chinntiú go ndéantar an táirgeadh mais go réidh agus go gcomhlíonann an táirge deiridh riachtanais an chustaiméara.
Is doiciméad treorach é an bhileog phróisis i bpróiseáil éadaigh. Leagann sé ceanglais mhionsonraithe chun cinn maidir leis na sonraíochtaí, fuáil, iarnáil, críochnú agus pacáistiú, etc., agus soiléiríonn sé freisin na sonraí amhail comhshuíomh gabhálais éadaigh agus dlús na rianta fuála, féach Tábla 1-1. Ba chóir gach próiseas i bpróiseáil éadaigh a dhéanamh go docht de réir riachtanais an bhileog phróisis.
Éilíonn táirgeadh samplach méid cruinn agus sonraíochtaí iomlána. Comhthráthaíonn línte imlíne na gcodanna ábhartha go cruinn. Ba chóir uimhir an éadaigh, an chuid, an tsonraíocht, treo na nglas síoda agus na ceanglais cháilíochta a mharcáil ar an sampla, agus ba chóir séala ilchodach an tsampla a stampáil ar an áit splicála ábhartha.
Tar éis an bhileog phróisis agus foirmliú an tsampla a bheith críochnaithe, is féidir baisceanna beaga éadaí samplacha a tháirgeadh, agus is féidir an neamhréireacht a cheartú in am de réir riachtanais na gcustaiméirí agus an phróisis, agus is féidir na deacrachtaí próisis a réiteach, ionas gur féidir an oibríocht sreabhadh maise a dhéanamh go réidh. Tá an sampla anois ar cheann de na boinn chigireachta tábhachtacha i ndiaidh an chustaiméara.
(4) Ceanglais an phróisis ghearrtha
Sula ndéantar an gearradh, ba cheart dúinn an líníocht urscaoilte a tharraingt de réir an tsampla. Is é “Iomlán, réasúnta agus coigilteach” bunphrionsabal an urscaoilte. Is iad seo a leanas príomhriachtanais an phróisis sa phróiseas gearrtha:
(1) Glan an chainníocht ag an bpointe ama tarraingthe, agus tabhair aird chun na lochtanna a sheachaint.
(2) I gcás baisceanna éagsúla d’fhabraicí ruaimnithe nó nite gainimh, ba chóir iad a ghearradh i mbaisceanna chun feiniméan difríochta datha a chosc ar an éadaí céanna. Má bhíonn difríocht datha i bhfabraic, scaoilfear an difríocht datha.
(3) Agus ábhair á scaoileadh, tabhair aird ar cibé an gcomhlíonann snáitheanna síoda an fhaibric agus treo snáitheanna an éadaigh na ceanglais phróisis. I gcás fabraice veilbhit (amhail veilbhit, veilbhit, corduroy, srl.), níor cheart na hábhair a scaoileadh ar gcúl, nó beidh tionchar aige ar dhoimhneacht dath an éadaigh.
(4) I gcás an fhabraic phlátáilte, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar ailíniú agus suíomh na mbarraí i ngach ciseal, chun comhleanúnachas agus siméadracht na mbarraí ar an éadaí a chinntiú.
(5) Éilíonn gearradh gearradh cruinn, agus línte díreacha agus réidhe. Níor cheart go mbeadh an pábháil ró-thiubh, agus níor cheart go mbeadh sraitheanna uachtaracha agus íochtaracha an fhabraice ró-ghearrtha.
(6) Gearr an scian de réir mharc an tsampla.
(7) Ba chóir aird a thabhairt nach ndéanfaidh marcáil an phoill chóin difear do chuma an éadaigh. Tar éis an ghearradh, ba chóir an chainníocht agus an cigireacht táibléid a chomhaireamh, agus iad a phacáistiú de réir sonraíochtaí an éadaigh, agus uimhir fhormhuinithe an ticéid, na páirteanna agus na sonraíochtaí ceangailte leis.
(5) Is é fuáil agus fuáil príomhphróiseas napróiseáil éadaighIs féidir fuáil éadaigh a roinnt ina fuáil meaisín agus fuáil láimhe de réir an stíl agus an stíl cheardaíochta. Sa phróiseas fuála agus próiseála maidir le sreabhadh na hoibríochta a chur i bhfeidhm.
Is coitianta líneáil ghreamaitheach a chur i bhfeidhm i bpróiseáil éadaí, is é a ról an próiseas fuála a shimpliú, cáilíocht an éadaigh a dhéanamh aonfhoirmeach, dífhoirmiú agus roic a chosc, agus ról áirithe a imirt i samhaltú éadaí. Maidir leis na cineálacha fabraicí neamhfhite, fabraicí fite, agus éadaí cniotáilte mar éadach bunúsach, ba cheart úsáid líneála ghreamaitheach a roghnú de réir fabraic agus páirteanna an éadaigh, agus an t-am, an teocht agus an brú a thuiscint go cruinn, chun torthaí níos fearr a bhaint amach.
I bpróiseáil éadaí fite, ceanglaítear na greamanna de réir dlí áirithe chun snáithe daingean agus álainn a fhoirmiú.
Is féidir an rian a achoimriú sna ceithre chineál seo a leanas:
1. Rian slabhra snáithe Tá an rian slabhra snáithe déanta as uaim amháin nó dhó. Uaim aonair. Is é an buntáiste atá leis ná go bhfuil líon beag línte in aonaid fhad, ach is é an míbhuntáiste ná go scaoiltear an glas imeall nuair a bhristear an líne slabhra. Tugtar uaim slabhra dúbailte ar shnáithe an uaim dhúbailte, atá déanta as snáthaid agus líne crúca, tá a leaisteachas agus a neart níos fearr ná an snáithe glasála, agus ní furasta é a scaipeadh ag an am céanna. Úsáidtear rian slabhra líne aonair go minic in imeall an seaicéid, uaim brístí, ceann báirse seaicéid chulaith, srl. Úsáidtear rian slabhra líne dúbailte go minic in uaim imeall an uaim, uaim chúl agus uaim taobh na brístí, an crios leaisteach agus páirteanna eile a bhfuil níos mó síneadh agus fórsa láidir acu.
2. Tá an rian líne glasála, ar a dtugtar an rian fuála tointeála freisin, idirnasctha ag dhá fhuáil sa seam. Tá an cruth céanna ar dhá cheann an fhuála, agus tá a shíneadh agus a leaisteachas bocht, ach tá an fuáil uachtarach agus íochtarach dlúth. Is é an rian fuála glasála líneach an rian fuála fuála is coitianta, a úsáidtear go minic le haghaidh fuála dhá phíosa ábhair fuála. Mar shampla imeall fuála, fuála a shábháil, mála a chur agus mar sin de.
3. Is snáithe é an rian fuála fillte atá socraithe ag imeall an uaim le sraith fuálacha. De réir líon na rianta fuála (uaim fuála aonair, uaim fuála dúbailte… uaim fillte sé uaim). Is é a shaintréith ná imeall an ábhair fuála a fhilleadh, rud a chuireann cosc ar imeall na fabraice. Nuair a shíntear an uaim, is féidir go mbeidh méid áirithe aistrithe frithpháirtigh idir an líne dromchla agus an líne bun, mar sin tá leaisteachas an uaim níos fearr, mar sin úsáidtear go forleathan é in imeall na fabraice. Is iad uaim trí shreang agus ceithre shreang na héadaí fite is coitianta a úsáidtear. Tá uaim cúig shreang agus sé líne, ar a dtugtar “rianta ilchodacha” freisin, comhdhéanta de uaim dhúbailte líne le huaim trí líne nó ceithre shreang. Is é an tréith is mó ná an neart mór, ar féidir iad a chomhcheangal agus a fhilleadh ag an am céanna, chun dlús na rianta fuála agus éifeachtúlacht táirgthe na fuála a fheabhsú.
4. Tá an rian fuála déanta as níos mó ná dhá shnáthaid agus snáithe crúca cuartha a théann tríd a chéile, agus uaireanta cuirtear snáithe maisiúil amháin nó dhó leis an tosaigh. Is iad tréithe an rian fuála ná láidir, teanntacht mhaith, uaim réidh, agus i gcásanna áirithe (mar shampla uaim fuála) is féidir ról a imirt freisin chun imeall an fhabraice a chosc.
Taispeántar foirm na fuála bunúsaí i bhFíor 1-13. Chomh maith le fuáil bhunúsach, tá modhanna próiseála ann freisin amhail fillte agus bróidnéireacht éadaigh de réir riachtanais an stíl agus na teicneolaíochta. Ba cheart go gcuirfí riachtanais uigeachta agus phróisis fabraice éadaigh san áireamh agus an tsnáthaid, an snáithe agus an dlús rian snáthaide á roghnú i bhfuáil éadaigh fhite.
Is féidir snáthaidí a aicmiú de réir “cineál agus líon”. De réir a gcruth, is féidir greamanna a roinnt ina gcineálacha S, J, B, U, agus Y, a fhreagraíonn do fabraicí éagsúla, faoi seach ag baint úsáide as an gcineál snáthaide cuí.
Déantar idirdhealú idir tiús na ngreamanna a úsáidtear sa tSín de réir a líon, agus éiríonn an tiús níos tibhe de réir mar a mhéadaíonn an líon. De ghnáth bíonn na greamanna a úsáidtear i bpróiseáil éadaigh idir 7 agus 18, agus úsáideann fabraicí éadaigh éagsúla greamanna de thiús difriúil.
I bprionsabal, ba cheart go mbeadh an uigeacht agus an dath céanna ag baint leis an bhfabraic éadaigh (go háirithe le haghaidh dearadh maisiúil). De ghnáth bíonn snáithe síoda, snáithe cadáis, snáithe cadáis/poileisteir, snáithe poileistear, srl. sna fuálacha. Agus fuálacha á roghnú againn, ba cheart dúinn aird a thabhairt freisin ar cháilíocht na nguálacha, amhail buanseasmhacht datha, crapadh, neart buanseasmhachta agus mar sin de. Ba cheart fuáil chaighdeánach a úsáid do gach fabraic.
Is é dlús rian na snáthaide dlús chos na snáthaide, a mheastar de réir líon na ngreamaí laistigh de 3cm ar dhromchla an éadaigh, agus is féidir é a chur in iúl freisin de réir líon na bpoll bioráin san éadach 3cm. Dlús rian snáthaide caighdeánach i bpróiseáil éadaí fite.
I gcoitinne, ní mór éadaí a bheith néata agus álainn, gan aon neamhshiméadracht, cam, sceitheadh, uaim mhícheart agus feiniméin eile a bheith le feiceáil. Agus tú ag fuáil, ba cheart aird a thabhairt ar phatrún na splaiseála agus ar an siméadracht. Ba chóir go mbeadh an fuáil aonfhoirmeach agus díreach, réidh agus mín; ba chóir go mbeadh dromchla an éadaigh cothrom gan roic agus fillteáin bheaga; ba chóir go mbeadh an fuáil i riocht maith, gan líne briste, líne snámhach, agus níor chóir go mbeadh sreanga ar chodanna tábhachtacha cosúil le barr an choiléar.
(6) búcla tairní poll eochrach
De ghnáth, déantar poll glasála agus búcla tairne in éadaí le meaisín. Roinntear búcla súl ina pholl cothrom agus poll súl de réir a chrutha, ar a dtugtar poll codlata agus poll súl colúir go coitianta.
Úsáidtear súile díreacha go forleathan i léinte, sciortaí, brístí agus táirgí ábhair éadaigh tanaí eile.
Úsáidtear súile Féinics den chuid is mó i seaicéid, i gculaith agus i bhfabraicí tiubha eile sa chatagóir cótaí.
Ba chóir aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas maidir le poll glasála:
(1) Cibé an bhfuil an suíomh cingulate ceart.
(2) An bhfuil méid shúil an chnaipe comhoiriúnach le méid agus tiús an chnaipe.
(3) An bhfuil an poll cnaipe gearrtha go maith.
(4) Má tá ábhar éadaigh leaisteach (leaisteach) nó an-tanaí ann, ba cheart machnamh a dhéanamh ar úsáid poll glasála sa tsraith istigh den éadach athneartaithe. Ba chóir go mbeadh fuáil an chnaipe ag teacht le suíomh an phointe cnaipe, nó ní chuirfidh an cnaipe saobhadh ná claonadh ar shuíomh an chnaipe. Ba chóir aird a thabhairt freisin ar an méid agus neart na líne stáplaí atá leordhóthanach chun cosc a chur ar an gcnaipe titim amach, agus an bhfuil líon na mbúclaí ar an bhfabraic thiubh atá ar éadaí leordhóthanach.
Is minic a úsáideann daoine (seacht) te "trí phointe fuála seacht bpointe te" chun coigeartú láidir teasa a dhéanamh, rud atá tábhachtach i bpróiseáil éadaí.
Tá trí phríomhfheidhm ag baint leis an iarnáil:
(1) Bain na roic as na héadaí trí spraeáil agus iarnáil, agus bain na scoilteanna cothrom.
(2) Tar éis na cóireála múnlaithe te, déan cuma chomhréidh, phléadáilte, línte díreacha ar an éadaí.
(3) Bain úsáid as na scileanna iarnála “fillte” agus “tarraingthe” chun crapadh an tsnáithín agus dlús agus treo eagrúcháin na fabraice a athrú i gceart, cruth tríthoiseach na n-éadaí a mhúnlú, chun oiriúnú do riachtanais chruth agus gníomhaíocht choirp an duine, ionas go mbainfidh na héadaí cuspóir cuma álainn agus compordach a bhaint amach.
Is iad na ceithre ghné bhunúsacha a mbíonn tionchar acu ar an éifeacht iarnála fabraice ná: teocht, taise, brú agus am. Is í an teocht iarnála an phríomhfhachtóir a mbíonn tionchar aige ar an éifeacht iarnála. Is í an phríomhfhadhb maidir le gléasadh ná tuiscint a fháil ar theocht iarnála fabraicí éagsúla. Má bhíonn an teocht iarnála ró-íseal chun an éifeacht iarnála a bhaint amach, déanfaidh an teocht iarnála damáiste.
Bíonn fachtóirí éagsúla ag baint le teocht iarnála gach cineál snáithín, fiú am teagmhála, luas gluaiseachta, brú iarnála, cibé acu leapachas, tiús leapa agus taise.
Ba chóir na feiniméin seo a leanas a sheachaint agus an t-iarnáil á déanamh:
(1) Aurora agus dó ar dhromchla an éadaigh.
(2) D’fhág dromchla an éadaigh tonnta beaga agus roic agus lochtanna te eile.
(3) Tá sceitheadh agus páirteanna te ann.
(8) Cigireacht éadaigh
Ba chóir go mbeadh cigireacht ar éadaí ar siúl tríd an bpróiseas próiseála iomlán - gearradh, fuáil, búcla eochrach, críochnú agus iarnáil. Roimh an bpacáistiú agus an stóráil, ba chóir na táirgí críochnaithe a iniúchadh go hiomlán freisin chun cáilíocht na dtáirgí a chinntiú.
Áirítear ar phríomhábhar an iniúchta ar an táirge críochnaithe:
(1) Cibé an bhfuil an stíl mar an gcéanna leis an sampla deimhnithe.
(2) Cibé an gcomhlíonann an méid agus na sonraíochtaí ceanglais an bhileog phróisis agus an tsampla éadaí.
(3) Cibé an bhfuil an fuáil ceart, agus an bhfuil an fuáil néata agus cothrom le héadaí.
(4) Seiceáil an bhfuil an péire ceart nuair a bhíonn an stiall fabraice déanta as an éadaí.
(5) cibé an bhfuil an fhabraic déanta as síoda i gceart, cibé an bhfuil aon lochtanna ar an bhfabraic, nó an bhfuil ola ann.
(6) Cibé acu an bhfuil fadhb difríochta datha san éadaí céanna.
(7) An bhfuil an t-iarnáil go maith.
(8) Cibé an bhfuil an líneáil nasctha daingean, agus an bhfuil feiniméan insíothlaithe gliú ann.
(9) Cibé acu an ndearnadh ceann na sreinge a dheisiú nó nach ndearnadh.
(10) Cibé an bhfuil na gabhálais éadaigh críochnaithe.
(11) An bhfuil an marc méide, an marc níocháin agus an trádmharc ar an éadaí comhsheasmhach le hábhar iarbhír na n-earraí, agus an bhfuil an suíomh ceart.
(12) Cibé acu an bhfuil cruth maith ar an éadaí i gcoitinne.
(13) Cibé an gcomhlíonann an pacáistiú na ceanglais.
(9) Pacáistiú agus stóráil
Is féidir pacáistiú éadaí a roinnt ina dhá chineál crochta agus pacála, atá roinnte go ginearálta ina phacáistiú inmheánach agus pacáistiú seachtrach.
Tagraíonn pacáistiú istigh do phíosa amháin nó níos mó éadaigh a chuirtear i mála rubair. Ba chóir go mbeadh uimhir agus méid na n-éadaí comhsheasmhach leis na cinn atá marcáilte ar an mála rubair, agus ba chóir go mbeadh an pacáistiú réidh agus álainn. Ba chóir roinnt stíleanna speisialta éadaigh a phacáistiú le cóireáil speisialta, amhail éadaí casta atá pacáistithe i bhfoirm brúite, chun a stíl stíle a choinneáil.
De ghnáth, pacáiltear an pacáiste seachtrach i gcartáin, de réir riachtanais an chustaiméara nó threoracha an bhileog phróisis. De ghnáth, is é an cineál pacáistithe ná cód measctha dathanna, cód neamhspleách aon-dathanna, cód measctha aon-dathanna, agus ceithre chineál cód measctha dathanna. Agus muid ag pacáil, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar an gcainníocht iomlán agus ar an gcomhshuíomh cruinn datha agus méide. Scuab an marc bosca ar an mbosca seachtrach, ag léiriú an chustaiméara, an calafort loingseoireachta, uimhir an bhosca, an chainníocht, an bunús, srl., agus an bhfuil an t-ábhar comhsheasmhach leis na hearraí iarbhír.
Am an phoist: 25 Bealtaine 2024
